Giấy nhám được làm như thế nào

Giấy nhám được làm như thế nào

In kích thước grit và loại trên mặt sau của giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.

Bước đầu tiên để tạo ra bất kỳ sản phẩm giấy nhám nào là in backer ở mặt sau của giấy. Trên các tờ giấy nhám, đây là nơi ghi chú grit và loại giấy. Như có thể thấy trong hình trên, điều này được thực hiện trên những cuộn giấy rất lớn (rộng khoảng bốn feet), mặc dù việc in ấn cuối cùng có thể được che lại bằng cách sao lưu như một phụ kiện móc và vòng cho máy chà nhám điện.

Một thông tin bên lề thú vị: Năm 1994, Ali Industries bắt đầu xây dựng một cỗ máy sản xuất giấy nhám khổng lồ (mà họ trìu mến gọi là "Nhà sản xuất"). In mặt sau là bước đầu tiên được thực hiện bởi The Maker. Bài báo đầu tiên ra khỏi dây chuyền sản xuất này là một loạt giấy nhám garnet 320 grit vào năm 1997. Một số bước sắp tới sẽ hiển thị các phần của The Maker.

Thêm Grit để được áp dụng

Các cát nghiền thô được sử dụng trên giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.

Grit được áp dụng cho giấy nhám được đổ từ túi (được mua từ các nguồn bên ngoài) vào phễu.

Có nhiều loại grit được sử dụng trong các loại giấy nhám khác nhau. Ví dụ, nhiều loại giấy nhám được làm bằng garnet hoặc nhôm oxit, trong khi nhiều loại giấy nhám được sử dụng cho máy chà nhám điện được sản xuất bằng zirconium đen (về cơ bản là cùng một vật liệu mà kim cương giả zirconium được tạo ra).

Đáng ngạc nhiên, cát nghiền trong phễu này cảm thấy mịn hơn nhiều so với trên giấy nhám. Hình trên là một số mài mòn 120 grit, nhưng nó thực sự cảm thấy gần như mượt ở dạng thô.

Áp dụng nhựa cho giấy nhám

Thêm nhựa vào giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.

Để thêm grit vào giấy, trước tiên phải sử dụng nhựa vào giấy. Giấy in được đưa qua thùng chứa nhựa đã chọn trong hình trên.

Có một số loại nhựa khác nhau được sử dụng trong sản xuất giấy nhám, nhưng hai loại chính là nhựa urê, được sử dụng cho giấy nhám tay và nhựa phenolic để chà nhám điện. Nhựa phenolic giữ nhiệt tốt hơn nhiều so với nhiệt tạo ra bởi quá trình chà nhám điện.

Thêm Grit vào giấy nhám

Grit được nhúng vào nhựa trên giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.

Với nhựa được áp dụng, giấy đã sẵn sàng cho grit được áp dụng. Đây có lẽ là bước thú vị và quan trọng nhất về cách làm giấy nhám. Người ta có thể mong đợi rằng grit chỉ đơn giản là rắc đều lên giấy, nhưng thực tế, nó là một công nghệ cao hơn một chút.

Grit được rắc lên một băng chuyền được tích điện, do đó mang lại cho grit một điện tích tĩnh. Khi băng tải di chuyển dọc, giấy tráng nhựa được đưa xuống một con lăn cao hơn băng tải khoảng hai inch. Do sự khác biệt trong các điện tích tĩnh, grit theo nghĩa đen nhảy lên trên giấy tráng nhựa. Ấn tượng hơn, bởi vì phần nặng nhất của mỗi hạt có hình dạng độc đáo mang điện tích mạnh hơn, phần dày nhất của mỗi hạt được nhúng vào nhựa, để lại cạnh sắc nét nhất của mỗi hạt.

Sấy nhựa

Sấy nhựa. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.

Sau khi grit được áp dụng cho giấy, toàn bộ cuộn được chạy qua một lò lớn. Dải giấy dài được treo trên một loạt các cánh tay (xem hình trên) sẽ từ từ mang giấy nhám mới được tạo ra thông qua một lò nướng dài. Nhiệt độ trong lò này được theo dõi chặt chẽ, và giấy ráo được đưa xuống một bên của lò, sau đó sao lưu ở phía đối diện. Toàn bộ quá trình sấy mất ít hơn một giờ để làm khô nhựa và liên kết bột giấy với giấy.

Thêm một lớp nhựa thứ hai

Thêm một lớp nhựa thứ hai vào giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.

Sau khi giấy nhám đã khô trong lò, lớp nhựa thứ hai được áp dụng và sau đó sấy khô. Bằng cách thêm một lớp nhựa thứ hai vào giấy, grit được phủ nhựa, nó sẽ giúp nó có tuổi thọ cao hơn nhiều khi sử dụng so với lớp nhựa thứ hai.

Co giãn giấy nhám

Uốn cong giấy nhám. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.

Khi giấy nhám đã được phủ lớp nhựa thứ hai và sấy khô, toàn bộ cuộn tiếp theo sẽ chạy qua một máy gọi là máy uốn (xem hình trên). Về cơ bản, đây là một loạt các con lăn được thiết kế để nới lỏng nhựa một chút mà không loại bỏ các hạt sạn khỏi giấy. Kết quả là giấy nhám dễ uốn hơn nhiều.

Áp dụng sao lưu

Áp dụng một mặt sau vải. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.

Sau khi uốn giấy nhám, bước sản xuất cuối cùng trước khi cắt và đóng gói là áp dụng bất kỳ công cụ sao lưu cần thiết nào cho giấy nhám. Ví dụ, nhiều máy đánh bóng quỹ đạo ngẫu nhiên sử dụng hệ thống buộc chặt móc và vòng. Chính trong bước này, lớp vải nền cho dây buộc móc và vòng sẽ được áp dụng cho giấy nhám.

In bao bì

In bao bì Gator Finishing. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.

Trước khi giấy nhám thành phẩm có thể được đóng gói và chuẩn bị cho các kệ bán lẻ, bao bì phải được chuẩn bị. Ali Industries làm gần như tất cả các bao bì của họ trong nhà. Họ có thể in, cắt gấp và dán gần như tất cả các bao bì mà khách hàng của họ yêu cầu.

Cắt và đóng gói

Cắt ngăn xếp của đĩa chà nhám quỹ đạo ngẫu nhiên. (c) 2009 Chris Baylor được cấp phép cho About.com, Inc.

Bước cuối cùng trong cách làm giấy nhám là cắt và đóng gói.

Sau khi hoàn thành cuộn giấy nhám rộng bốn feet, nó sẽ được chuyển đến máy cắt nơi sản phẩm cuối cùng được cắt và đóng gói. Trong hình trên, các đĩa chà nhám quỹ đạo ngẫu nhiên được cắt và đóng gói. Máy cắt thực sự sẽ chứa một số cuộn cùng một lúc, làm cho việc đóng gói dễ dàng hơn. Chẳng hạn, nếu một gói thành phẩm chứa năm đĩa quỹ đạo ngẫu nhiên có các mức độ khác nhau, thì người vận hành máy cắt sẽ cài đặt năm cuộn bột yêu cầu vào máy và năm tờ sẽ lăn vào máy được xếp chồng lên nhau cắt tất cả cùng một lúc. Điều này giúp người vận hành dễ dàng loại bỏ các ngăn xếp của năm đĩa cùng một lúc, như đã thấy ở trên.

Trong trường hợp các sản phẩm khác, chẳng hạn như đai sander, có các bước bổ sung cần thực hiện. Tuy nhiên, đối với hầu hết các sản phẩm không yêu cầu sản xuất bổ sung, quy trình này cũng tương tự. Thêm số lượng cuộn theo quy định vào máy cắt, chạy qua máy cắt và loại bỏ các ngăn xếp từ phía sau, đặt chúng vào các gói thành phẩm và vào hộp để vận chuyển.